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德國NETZSCH耐馳毛細(xì)管流變儀RH7 RH10 RH2000
詳細(xì)信息
德國耐馳提供完備的熱分析、熱物性測量、流變、防火測量儀器,適用于各類材料領(lǐng)域的材料分析檢測、產(chǎn)品研發(fā)、質(zhì)檢質(zhì)控與工藝優(yōu)化。
毛細(xì)管流變儀
流變性能會(huì)影響材料工藝的各個(gè)階段——從配方研發(fā),加工穩(wěn)定性到產(chǎn)品性能。毛細(xì)管流變儀以雙孔料筒作為標(biāo)準(zhǔn)方法,可以進(jìn)行絕對剪切粘度測量,并同時(shí)計(jì)算延展(拉伸)粘度。
測量特性
非牛頓流體剪切相關(guān)行為的黏度剖面,用來模擬加工或使用條件
用于材料分類的粘彈性指紋,以確定類固體或類液體行為的程度
優(yōu)化和評估分散穩(wěn)定性
油漆和涂料的觸變性測定,評估產(chǎn)品應(yīng)用和*終成品質(zhì)量
聚合物分子結(jié)構(gòu)對材料粘彈性的影響,從而影響材料加工以及使用。
確定食品和個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品的測量標(biāo)準(zhǔn),以提高擠出或擴(kuò)散能力
粘接或膠凝系統(tǒng)的完全固化成型
藥物,特別是生物藥
德國NETZSCH耐馳毛細(xì)管流變儀 Rosand RH7
研究級毛細(xì)管流變儀
Rosand RH7具備堅(jiān)固的“H”型框架設(shè)計(jì),可在超高加載力條件下操作,并為多個(gè)附件配置提供優(yōu)化的空間,這些優(yōu)良特性使得這款儀器在全球上百個(gè)研究實(shí)驗(yàn)室中占據(jù)了一席之地。
Rosand RH7 技術(shù)參數(shù)
不同行業(yè)、不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)y試工具的需求有所不同。NETZSCH儀器擁有杰出的性能、豐富的配置,為客戶應(yīng)用提供強(qiáng)有力的支撐。
*大載荷: 50kN
*大擠出速度: 1200 mm/min
速度動(dòng)態(tài)范圍: 120,000:1/240,000:1
選件: 氮?dú)獯祾、熔體強(qiáng)度測試、熔體拉出附件、激光擠出脹大測試、狹縫口模、PVT 測量、口模與熔體切刀
料筒材料: 標(biāo)配滲氮鋼(可選不銹鋼或哈氏合金))
料筒直徑: 9.5、12、15、19、24 mm
口模: 碳化鎢
口模直徑: 0.5 … 3 mm
基本功能
耐馳儀器不但遵循絕國際測試標(biāo)準(zhǔn),而且提供更完善、更靈活的功能,幫助客戶更深入、更有想象力地應(yīng)用。
毛細(xì)管流變儀基本功能
Rosand RH7 與 RH10 毛細(xì)管流變系統(tǒng)可將樣品以精確可控的體積流速從已知尺寸的口模中擠出,從而表征材料在大載荷(高壓)或者高的剪切速率下的流體性質(zhì)。使用雙料筒選件和“零長度”口模配置,可以同時(shí)確定剪切粘度和延展(拉伸)粘度隨剪切(或變形)速率的變化關(guān)系。
附件選擇
NETZSCH 熱分析儀器能夠根據(jù)客戶的要求配置多種附件進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化和擴(kuò)展。
口模
口模安裝在料筒孔的底部,其尺寸決定了所施加的剪切場。
料筒控溫系統(tǒng)
料筒溫度的精確控制至關(guān)重要,因?yàn)榱髯兲匦詫囟扔袕?qiáng)依賴性。對于熱敏材料,熱平衡時(shí)間和惰性測試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。
德國NETZSCH耐馳毛細(xì)管流變儀 Rosand RH10
研究級毛細(xì)管流變儀
Rosand RH10具備堅(jiān)固的“H”型框架設(shè)計(jì),可在超高加載力條件下操作,并為多個(gè)附件配置提供優(yōu)化的空間,這些優(yōu)良特性使得這款儀器在全球上百個(gè)研究實(shí)驗(yàn)室中占據(jù)了一席之地。
Rosand RH10 技術(shù)參數(shù)
不同行業(yè)、不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)y試工具的需求有所不同。NETZSCH儀器擁有杰出的性能、豐富的配置,為客戶應(yīng)用提供強(qiáng)有力的支撐。
*大載荷: 100kN
*大擠出速度: 600 mm/min
速度動(dòng)態(tài)范圍: 240,000:1
選件: 氮?dú)獯祾、熔體強(qiáng)度測試、熔體拉出附件、激光擠出脹大測試、狹縫口模、PVT 測量、口模與熔體切刀
料筒材料: 標(biāo)配滲氮鋼(可選不銹鋼或哈氏合金)
料筒直徑: 9.5、12、15、19、24 mm
口模: 碳化鎢
口模直徑: 0.5 … 3 mm
基本功能
耐馳儀器不但遵循絕國際測試標(biāo)準(zhǔn),而且提供更完善、更靈活的功能,幫助客戶更深入、更有想象力地應(yīng)用。
毛細(xì)管流變儀基本功能
Rosand RH10 毛細(xì)管流變系統(tǒng)可將樣品以精確可控的體積流速從已知尺寸的口模中擠出,從而表征材料在大載荷(高壓)或者高的剪切速率下的流體性質(zhì)。使用雙料筒選件和“零長度”口模配置,可以同時(shí)確定剪切粘度和延展(拉伸)粘度隨剪切(或變形)速率的變化關(guān)系。
豐富的附件選擇
NETZSCH 熱分析儀器能夠根據(jù)客戶的要求配置多種附件進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化和擴(kuò)展。
口模
口模安裝在料筒孔的底部,其尺寸決定了所施加的剪切場。
料筒控溫系統(tǒng)
料筒溫度的精確控制至關(guān)重要,因?yàn)榱髯兲匦詫囟扔袕?qiáng)依賴性。對于熱敏材料,熱平衡時(shí)間和惰性測試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。
德國NETZSCH耐馳毛細(xì)管流變儀 Rosand RH2000
桌面型毛細(xì)管流變儀
Rosand RH2000 緊湊的系統(tǒng)設(shè)計(jì),能夠滿足毛細(xì)管流變儀領(lǐng)域的絕大多數(shù)測試需求。該系統(tǒng)結(jié)合了大型立地式毛細(xì)管流變儀的許多高級功能,適合于從學(xué)術(shù)研究到質(zhì)量控制領(lǐng)域的眾多應(yīng)用。
Rosand RH2000 技術(shù)參數(shù)
不同行業(yè)、不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)y試工具的需求有所不同。NETZSCH儀器擁有杰出的性能、豐富的配置,為客戶應(yīng)用提供強(qiáng)有力的支撐。
孔數(shù): 單孔(RH2100),雙孔(RH2200)
*大擠出速率: 600mm/min,1200mm/min (可選)
料筒直徑: 9.5、12、15、19、24 mm
料筒材質(zhì): 標(biāo)配滲氮鋼;可選:哈式合金,不銹鋼
氣氛控制: 氮?dú)獯祾撸ㄟx件)
選件: 氮?dú)獯祾、激光擠出脹大測試、口模
*大載荷: 12kN (標(biāo)準(zhǔn)),20kN (可選)
動(dòng)態(tài)速率范圍: >120000:1. (可選 240000:1)
口模: 碳化鎢:精度±5 μm
口模直徑: 0.5 … 2 mm(0.5 mm 遞增),3 mm。特殊口?啥ㄖ
基本功能
耐馳儀器不但遵循絕國際測試標(biāo)準(zhǔn),而且提供更完善、更靈活的功能,幫助客戶更深入、更有想象力地應(yīng)用。
毛細(xì)管流變儀基本功能
評價(jià)不同剪切速率和溫度下聚合物或者懸浮液的流變特性。模擬拉伸粘度主導(dǎo)的工藝過程,例如纖維紡絲、吹塑、薄膜吹塑、熱壓成型等。評估工藝流程中的擠出行為,例如注塑成型,熱熔體擠出成型等。在模擬工藝的剪切速率下評估材料性能,例如高速噴涂或者打印等。檢測聚合物不穩(wěn)定性,例如熔體破裂和熱降解。測量材料的彈性和相關(guān)性能,例如擠出脹大。
豐富的附件選擇
NETZSCH 熱分析儀器能夠根據(jù)客戶的要求配置多種附件進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化和擴(kuò)展。
口模
口模安裝在料筒孔的底部,其尺寸決定了所施加的剪切場。
料筒控溫系統(tǒng)
料筒溫度的精確控制至關(guān)重要,因?yàn)榱髯兲匦詫囟扔袕?qiáng)依賴性。對于熱敏材料,熱平衡時(shí)間和惰性測試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。
應(yīng)用領(lǐng)域
耐馳儀器有著寬廣的產(chǎn)品線,適用于不同的應(yīng)用領(lǐng)域。在這里您可以挑選您關(guān)注的應(yīng)用領(lǐng)域,我們會(huì)為您篩選出該領(lǐng)域的相關(guān)設(shè)備。當(dāng)然如果您不做選擇,我們會(huì)展示全部耐馳儀器。
應(yīng)用實(shí)例
幾十年來,耐馳在應(yīng)用方面積累了海量的經(jīng)驗(yàn)。我們希望能通過這些經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,為客戶的實(shí)際應(yīng)用帶來啟發(fā)。
聚合物加工過程中分子結(jié)構(gòu)與流變特性的變化
聚苯乙烯(PS)與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是兩種使用*廣泛的合成聚合物。不管PS還是PMMA,熔融與模塑都是這些聚合物需要經(jīng)受的常規(guī)工藝。因此理解它們在這類工藝處理中性能會(huì)發(fā)生怎樣的變化十分重要。本應(yīng)用案例在模擬模塑的情況下,研究了這兩種聚合物對模塑應(yīng)力的響應(yīng),描述了當(dāng)PS與PMMA樣品被重復(fù)地?cái)D出通過毛細(xì)管流變儀時(shí),發(fā)生的分子與流變性能的變化。使用毛細(xì)管流變儀測量了熔體粘度的改變 PS與PMMA樣品各一。擠出通過 Rosand RH10 毛細(xì)管流變儀。PS樣品在200℃下運(yùn)行,PMMA樣品則在230℃下運(yùn)行。兩種樣品的擠出過程均使用了從20到2000 s-1 的剪切速率表。在收集樣品后,再次擠出通過流變儀,如此重復(fù)四次。由此,對于每種聚合物各收集了五個(gè)樣品,分別為原始聚合物、以及經(jīng)受過四次流變循環(huán)的材料,將這些樣品溶解在THF中,濃度2-5mg/ml。使用兩臺(tái)馬爾文T6000M混合床SVB柱對樣品進(jìn)行分離,并使用馬爾文OMNISEC系統(tǒng)(包含折射率指數(shù)RI、UV-Vis、小角光散射LALS、粘度計(jì)IV四種檢測器)進(jìn)行分析。 圖1顯示了兩種聚合物的粘度隨剪切速率的降低現(xiàn)象,它們經(jīng)歷剪切變稀,在重復(fù)擠出循環(huán)中,這一行為并無太大改變。 現(xiàn)在僅對低剪切速率(20 s-1)下的粘度進(jìn)行對比。該值對分子量與分子結(jié)構(gòu)的改變更敏感,看起來似乎在這一剪切速率下,分子量的細(xì)微的差異并不會(huì)顯著地影響PS的熔體粘度(圖2左)。然而,在該剪切速率下,可以觀察到PMMA樣品熔體粘度的小的變化趨勢(圖2右)。隨著每一通過流變儀的循環(huán),PMMA樣品的熔體粘度似乎略微增加,這與分子量的增大同步發(fā)生。選擇該剪切速率進(jìn)行比較,是因?yàn)榱慵羟姓扯葟?qiáng)烈地與樣品的分子量相關(guān),而20 s-1是該測試所及的*低剪切粘度。如需在更低的剪切速率下測量粘度,可以使用Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀。 本應(yīng)用實(shí)例的結(jié)果展示了使用多種聚合物表征工具表征聚合物性質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),以及不同的聚合物是如何對相同的處理工藝有著不同的響應(yīng)。 PS樣品顯示了在聚合物經(jīng)受模塑工藝時(shí),其典型地可以期待的降解方式。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),在通過流變儀的每一循環(huán)之后,它的分子量非常穩(wěn)定地下降。它的結(jié)構(gòu)不受影響。雖然這些變化非常微弱,在流變測量結(jié)果中并不顯著,但很明顯這些變化將會(huì)緩慢地改變制造的模塑部件的性能表現(xiàn),在此情況下,可能造成*終產(chǎn)品質(zhì)量下降。另一方面,PMMA顯示了相當(dāng)不同的行為。與PS不同的是,PMMA分子量在模塑過程中實(shí)際增加,這可能是由于高分子鏈的交聯(lián)所致。這一效應(yīng)導(dǎo)致熔體粘度的輕微增加。這可能導(dǎo)致由于對模壓的阻礙增大,模塑部件超出指標(biāo)。 -
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