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德國NETZSCH耐馳高性能旋轉(zhuǎn)流變儀Kinexus Ultra+
詳細信息| 詢價留言德國NETZSCH耐馳高性能旋轉(zhuǎn)流變儀Kinexus Ultra+
用于測定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等的流變性質(zhì)的儀器。 可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、簡便、有效地進行原材料、中間產(chǎn)品和*終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制，幫助用戶進行原料檢驗、加工工藝設(shè)計和預(yù)測產(chǎn)品性能。
Kinexus Ultra+ 高性能旋轉(zhuǎn)流變系統(tǒng)
高性能研究級流變測試平臺，用于測定聚合物熔體，聚合物溶液、懸浮液、乳液、涂料、油墨和食品等的流變性質(zhì)的儀器。 可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、簡便、有效地進行原材料、中間產(chǎn)品和*終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制，幫助用戶進行原料檢驗、加工工藝設(shè)計和預(yù)測產(chǎn)品性能。
測量特性
優(yōu)化和評估分散穩(wěn)定性
油漆和涂料的觸變性測定
測定聚合物分子結(jié)構(gòu)對材料粘彈性的影響
表征高分子材料的分子量和分子量分布
應(yīng)用領(lǐng)域
塑料
復(fù)合材料
涂料、粘合劑、密封材料
德國NETZSCH耐馳高性能旋轉(zhuǎn)流變儀Kinexus Ultra+ 技術(shù)參數(shù)
不同行業(yè)、不同應(yīng)用領(lǐng)域?qū)y試工具的需求有所不同。NETZSCH儀器擁有杰出的性能、豐富的配置，為客戶應(yīng)用提供強有力的支撐。
扭矩范圍: 0.001μNm ... 250mNm（穩(wěn)態(tài)，連續(xù)）
扭矩分辨率: 0.05nNm
頻率范圍: 1µHz ... 150Hz
法向力測試范圍: 0.001N ... 50N
垂直運行速度: 0.1µm/s ... 35mm/s
間距分辨率: 0.1μm
環(huán)境溫控單元: 即插即用，智能識別
扭矩范圍: 0.0005μNm ... 250mNm（振蕩，連續(xù)）
馬達慣量: 12μN.m.s2
角速度: 1nrad/s ... 500rad/s
法向力響應(yīng)時間: <10ms
垂直運行距離: 230mm
測量夾具智能識別: RFID智能識別測量系統(tǒng)類型，自動上載技術(shù)參數(shù)，智能提示自動間距校零
基本功能
耐馳儀器不但遵循絕國際測試標(biāo)準，而且提供更完善、更靈活的功能，幫助客戶更深入、更有想象力地應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)流變儀基本功能
表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、簡便、有效地進行原材料、中間產(chǎn)品和*終產(chǎn)品的質(zhì)量檢測和質(zhì)量控制幫助用戶進行原料檢驗、加工工藝設(shè)計和預(yù)測產(chǎn)品性能。創(chuàng)新的雙向施力功能。 Kinexus 具有出色的縱向行程和間距控制功能，因此可以在剪切和軸向范圍內(nèi)進行測試。以上特性結(jié)合超響應(yīng)和高度靈敏的法向力，使儀器具備優(yōu)異的測試性能。支持流變操作的各種模式 – 應(yīng)力控制、剪切速率控制、應(yīng)變振幅控制的振蕩模式，可精確控制樣品的應(yīng)變歷史。德國NETZSCH耐馳高性能旋轉(zhuǎn)流變儀Kinexus Ultra+
應(yīng)用實例
幾十年來，耐馳在應(yīng)用方面積累了海量的經(jīng)驗。我們希望能通過這些經(jīng)驗，拋磚引玉，為客戶的實際應(yīng)用帶來啟發(fā)。
在旋轉(zhuǎn)流變儀上使用溫度循環(huán)測試分析產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性
評估產(chǎn)品的長時間穩(wěn)定性 - 例如個人護理與居家產(chǎn)品，食品，飲料，油漆，油墨，涂料等 - 可能是既乏味又耗時的過程，必須將產(chǎn)品的整個使用壽命中可能遇到的各種環(huán)境條件納入考慮。當(dāng)在卡車中運輸時，或者存儲于倉庫中時，這類產(chǎn)品經(jīng)�？赡鼙┞对趶牧阆碌礁哌_50℃的溫度范圍內(nèi)。在這些條件下，產(chǎn)品可能變質(zhì)，產(chǎn)生外觀上的改變，或者失效。 為了測定這類產(chǎn)品的溫度穩(wěn)定性，需要在一系列的溫度循環(huán)下監(jiān)控產(chǎn)品的流變行為。通過監(jiān)控復(fù)數(shù)模量（G*）對溫度的函數(shù)關(guān)系，可以對此進行很好的評估。對于熱穩(wěn)定的材料，應(yīng)該顯示相似的循環(huán)行為，因為微觀結(jié)構(gòu)不會改變。對于熱不穩(wěn)定的樣品，溫度循環(huán)將導(dǎo)致在每一循環(huán)下，材料的復(fù)數(shù)模量隨溫度的函數(shù)關(guān)系發(fā)生變化。本應(yīng)用實例顯示了對于兩種護膚霜產(chǎn)品配方，測定熱穩(wěn)定性的方法與得到的數(shù)據(jù)。 在10…50℃的溫度范圍內(nèi)測定了兩種護膚霜產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。使用Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀進行流變測量，使用Peltier板盒+錐板測量系統(tǒng)，并使用在rSpace軟件中的標(biāo)準預(yù)配置的測量程序。使用標(biāo)準的裝樣程序，以確保樣品遵循一致且可控的裝樣方法。執(zhí)行了應(yīng)變控制的振幅掃描，以測量線性粘彈性區(qū)域（LVER）的寬度，并確定合適的將在后續(xù)溫度掃描測試中使用的應(yīng)力值（LVER測定由rSpace軟件自動進行，測得的應(yīng)變數(shù)值將應(yīng)用到測量程序的下一階段中）。執(zhí)行了單頻應(yīng)變控制的溫度掃描，溫度范圍設(shè)置為產(chǎn)品在運輸與儲存過程中可能遇到的極限溫度范圍 -- 本例中為10到50℃。在設(shè)置的溫度上下限之間進行掃描，并定義了循環(huán)數(shù)。產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性通過比較G*對溫度的圖譜得到量化，并應(yīng)用曲線統(tǒng)計以分析不同曲線的數(shù)據(jù)差異，評價曲線對設(shè)定限值的偏離程度。例如，取決于產(chǎn)品的需求，在整個數(shù)據(jù)系列中，若所有數(shù)據(jù)點的數(shù)值偏差 < 5%，可以視為熱穩(wěn)定；而 > 5 % 的偏差可視為熱不穩(wěn)定。 以下顯示了兩個重復(fù)熱循環(huán)下復(fù)數(shù)模量對溫度的圖譜。圖1為樣品A，圖2為樣品B。對于樣品A，兩個溫度循環(huán)的曲線顯示出良好的重疊性，這由rSpace軟件的統(tǒng)計分析輸出中可以得到確認，其中第二循環(huán)的重復(fù)數(shù)據(jù)均在±5%公差范圍內(nèi)。按照該設(shè)定的閾值，樣品A是一種熱穩(wěn)定的材料。但對于樣品B，很明顯地存在循環(huán)數(shù)據(jù)上的差異。對于兩個溫度循環(huán)，特別是第二循環(huán)的下行部分，復(fù)數(shù)模量有一個明顯的上升。應(yīng)用相同的曲線統(tǒng)計方法，樣品B的重復(fù)的數(shù)據(jù)超出±5%的閾值限值。這表明樣品B是一種熱不穩(wěn)定的材料。對兩個護膚霜樣品的測試結(jié)果表明，可以通過在單一頻率下進行溫度循環(huán)測試，確定產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。在兩個測試樣品中，樣品A呈現(xiàn)熱穩(wěn)定，不會在運輸與儲存過程中降解。而樣品B熱不穩(wěn)定，更傾向于在運輸與儲存過程中，在極端的溫度條件下發(fā)生降解。 注：rSpace軟件在實時測試過程中同樣顯示了相角 - 這一參數(shù)未包含在分析圖譜中，但對于評估樣品彈性隨溫度的改變很有用。參考文獻 1. An Introduction to Rheology – Barnes 2. Viscoelastic Properties of Polymers – Ferry 注：本測試也可使用平行板夾具或同軸圓筒夾具 - 這些夾具更適合于含有較大顆粒的懸浮液與乳液。這類測試可能還需要使用表面粗糙的夾具，如果樣品表現(xiàn)出壁滑傾向的話。
使用旋轉(zhuǎn)流變儀的蠕變測試評估沐浴露的分散穩(wěn)定性
乳液或懸浮液的長時間穩(wěn)定性是由零剪切粘度、還是由屈服應(yīng)力控制，取決于其微觀結(jié)構(gòu)。長時間尺度下的微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)很重要，因為*終任何的分散相在長的儲存時間下都會面對這一問題。判定這一問題，以及材料的低剪切（零剪切）粘度高低的一種方式是蠕變測試。測試方法為在一個長的時間尺度下應(yīng)用恒定的應(yīng)力，監(jiān)測由此產(chǎn)生的應(yīng)變或柔量（應(yīng)變/應(yīng)力）隨時間的變化。如圖1所示，純粹粘性的材料將顯示柔量隨時間的線性增加，即出現(xiàn)代表流動性的穩(wěn)態(tài)粘性響應(yīng)。與此相對，固體的柔量瞬間達到*大值并保持恒定，這是彈性響應(yīng)的表現(xiàn)。 對于粘彈性材料，其響應(yīng)是粘性與彈性效應(yīng)的結(jié)合，如圖2所示。其在長時間下的響應(yīng)過程將體現(xiàn)它是擁有屈服應(yīng)力（彈性），或穩(wěn)態(tài)粘滯響應(yīng)（粘性）。如果材料表現(xiàn)為穩(wěn)態(tài)粘性響應(yīng)，零剪切粘度則僅由柔量對時間譜圖的斜率的倒數(shù)來決定。 實驗 -分析了兩種商品化的沐浴露產(chǎn)品。一種只包含表面活性劑，另一種包含表面活性劑與締合增稠劑。 -旋轉(zhuǎn)流變測量使用Kinexus流變儀，Peltier板盒，錐板測量系統(tǒng)，并在rSpace軟件中使用標(biāo)準的預(yù)配置的測量程序。 -采用標(biāo)準流程加載樣品，確保對所有樣品進行一致、可控的加載。 -除非特別說明，所有的流變測量均在25℃下進行。 -執(zhí)行了應(yīng)力控制的振幅掃描，以測量線性粘彈性區(qū)域（LVER）的長度，并確定合適的、應(yīng)用于后續(xù)蠕變測試的應(yīng)力值（LVER測定由rSpace軟件自動進行，測得的應(yīng)力值用于程序的下一部分）。 -在LVER范圍內(nèi)，使用預(yù)定義的應(yīng)力值，執(zhí)行了蠕變測試 -- 其*終條件設(shè)為達到一定閾值范圍內(nèi)的穩(wěn)定狀態(tài)。 -使用“從蠕變數(shù)據(jù)獲取零剪切粘度”功能進行數(shù)據(jù)分析。 -使用軟件中的Stokes定律計算器，對粒子的沉降速率進行估算。使用測試得到的粘度，結(jié)合用戶輸入的變量，以進行粒子表征。 圖3以對數(shù)坐標(biāo)的形式顯示了兩種沐浴露產(chǎn)品的蠕變響應(yīng)。很明顯，兩種產(chǎn)品表現(xiàn)出相似的起始階段彈性響應(yīng)，然而，其后的延遲彈性響應(yīng)存在差異，這可以從達到穩(wěn)態(tài)所需的時間尺度觀察到。這一測試設(shè)定的穩(wěn)態(tài)偏差范圍為60s內(nèi)±1%。很明顯，樣品A幾乎立刻顯示了穩(wěn)態(tài)行為，樣品B則存在一些殘余彈性。 圖4以線性坐標(biāo)顯示了同一測試結(jié)果。這使得區(qū)分柔量對時間譜圖的斜率差異性更為容易。由于η0由曲線穩(wěn)態(tài)部分的斜率倒數(shù)所給出，那么很明顯，樣品B的零剪切模量將比樣品A更大。這些數(shù)值在軟件中自動計算，對于樣品A與B，其值分別為6 Pas與12 Pas。根據(jù)方程1，這意味著對于具有相同粒子與體積比的懸浮液，樣品B的沉降速率僅為樣品A的一半。這些粘度數(shù)據(jù)是否足以給出有效的穩(wěn)定性，取決于比尺寸、密度、分散相的體積，這些都需要使用獨立的技術(shù)測量得到。 蠕變測試是一種有效的用于測定材料的零剪切粘度的方法，可用于評估懸浮液的穩(wěn)定性。在這一測試中，已經(jīng)顯示對以表面活性劑為主成分的沐浴露，在具有同樣的懸浮粒子與體積含量的情況下，若添加少量的締合增稠劑，其零剪切粘度將加倍，沉降速率則降至一半。 參考文獻 [1] Barnes, H A, ´The 1992 IChemE Research Event`, pp. 注：也可使用平行板或同軸圓筒型的夾具。這類測試建議使用溶劑捕捉肼，因為溶劑（例如水）在測量系統(tǒng)邊緣的蒸發(fā)可能使測量失效，特別在較高溫度下進行測試時。
液滴濃度對乳液粘度的影響
簡介乳液是具有液體連續(xù)相和液滴分散相的一種分散系統(tǒng)。*常見的兩大類乳液是水包油乳液和油包水乳液（圖1）。在水包油乳液中，連續(xù)相是水，分散相是油，而在油包水乳液中，連續(xù)相是油，而分散相是水。油包水乳液是否轉(zhuǎn)變?yōu)樗腿橐喝Q于兩相的體積分數(shù)和乳化劑。乳化劑是通過在油/水界面處吸附，來穩(wěn)定乳液的材料。表面活性劑是乳化劑的*常見形式，盡管聚合物和顆粒材料通�？梢云鸬筋愃频淖饔�。 乳液流變學(xué)認為分散相的體積分數(shù)以及液滴尺寸至關(guān)重要。關(guān)鍵的流變參數(shù)是粘度、法向應(yīng)力、粘彈性和屈服應(yīng)力。隨著液滴體積分數(shù)的增加，剪切稀化的影響愈趨顯著。在參考文獻[2]中，是通過調(diào)整Φm，以得到在每一剪切速率下的*佳擬合。隨著體積分數(shù)的增加，可能會出現(xiàn)液滴被卡住的情況，從而阻礙了顆粒之間的彼此相對移動。在這種情況下，系統(tǒng)被認為是具有屈服應(yīng)力的。這在單獨的應(yīng)用文章中進行了討論。還應(yīng)注意，該相關(guān)理論假設(shè)采用簡單的乳液，并且不考慮流變改性劑（例如交聯(lián)微凝膠）的存在，這類流變改性劑具有相當(dāng)大的相體積，會顯著影響溶劑，從而影響乳液的流變性。針對給定的乳化體系，為了對理論進行實驗驗證，有必要測定不同液滴濃度下乳化液的零剪切粘度，隨后使用懸浮介質(zhì)的粘度來計算不同濃度下的零剪切相對粘度�；诹慵羟邢鄬φ扯群蜐舛戎g的關(guān)系圖，可驗證上述理論是否切合于所研究的乳液體系的行為�？梢詫�(shù)據(jù)進行進一步的提煉和分析，以考察對上述模型的匹配準確程度。使用同樣的程序，也可研究液滴大小對粘度的影響。 -該測試方法以預(yù)配置序列的形式，存在于Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀的rSpace軟件中。 -該序列運行一個剪切應(yīng)力表，然后使用Ellis模型對數(shù)據(jù)進行擬合，以確定η0和ηr,0。 -對多個濃度重復(fù)此操作，獲得ηr,0對濃度的關(guān)系圖，隨后可以將其導(dǎo)出，并在軟件之外進行分析。注意：還可以使用平行板或同軸圓筒夾具。如果材料可能顯示出壁滑效應(yīng)，則應(yīng)考慮使用經(jīng)表面噴砂處理的夾具。尺寸較大的夾具適用于較低扭矩下的測量，這類情況在較低的頻率下更易于遇到。建議在這些測試中使用溶劑阱，因為溶劑（例如水）在測量系統(tǒng)邊緣周圍的蒸發(fā)會使測試失效，尤其在測試溫度較高的情況下。 參考文獻 [1] Barnes, Hutton & Walters, An Introduction to Rheology-Barnes [2] Ronald G. Larson, The Structure & Rheology of Complex Fluids
壓敏膠（PSAs）的復(fù)合流變性能預(yù)測
壓敏膠（PSAs）是一種復(fù)雜的膠體體系，通常包含兩種主要組分，其一為起到粘合作用的增粘劑，其二為有助于增粘劑流動的乳膠。此外，許多添加劑可以用來改善膠的性能，如抗?jié)裥�、儲存時的穩(wěn)定性、及如何覆蓋基材并與基材表面更好地融合。 制備壓敏膠時，需要將許多組分混合在一起。增粘劑乳液和水性乳膠及其他組分相混合，得到待涂覆的粘合劑。為此，需要了解每種組分的流變性能，以確定其通過泵輸送的能力。對整個PSA的性能進行表征，有助于確定泵輸送和過濾性能。 本文測試并對比了3種壓敏膠。利用Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀（配有Peltier板盒，40mm/1o錐板測試系統(tǒng)）進行旋轉(zhuǎn)流變測試，采用rSpace軟件內(nèi)置的標(biāo)準程序測試。采用標(biāo)準流程加載樣品，確保對所有樣品進行一致、可控的加載。所有流變測試均在25℃下進行。通過輸入的管道半徑、長度及體積流率，自動計算管道中流體的相對剪切速率，這是測試程序的一部分。測試所用剪切速率起始值為計算值的1/2，終止值為計算值的2倍，利用冪律模型擬合得到流動曲線。 從圖二可以看出，粘合劑3的粘度*大，因此泵輸送和混合的難度*大，其次是粘合劑2，粘合劑1的粘度*低。與其他兩個樣品相比，粘合劑3的n值較低，在較高的剪切速率下泵輸送會更容易一些。通過提高泵的剪切速率，可以降低材料的粘度，有助于*大程度降低泵輸送故障。對于剪切致稀指數(shù)較�。╪<<1）的材料，這是一個非常有效的辦法。高粘度樣品（如樣品3）比低粘度的樣品更難進行泵輸送，除非其具有非常小的剪切致稀指數(shù)。 在進行工廠試驗之前，先對配方進行分析，評估其泵輸送能力和混合能力。通過測試、比較相似配方的性能，確定添加劑的*佳配方組合，從而優(yōu)化生產(chǎn)過程中的泵輸送和混合能力。
在旋轉(zhuǎn)流變儀上使用觸變性測試定量評估擠出或噴涂后的粘度恢復(fù)
許多消費產(chǎn)品包裝在管或者瓶中，其使用方法牽涉到以泵送的方式讓產(chǎn)品通過噴嘴。這類產(chǎn)品多表現(xiàn)為剪切變稀特性，在擠出過程中，由于剪切速率的增加導(dǎo)致粘度下降，然后在離開孔口后，隨著剪切速率的降低，粘度恢復(fù)。此過程涉及的剪切速率與孔口半徑r、體積流速Q(mào)相關(guān)，可由右圖一方程式表示。 參數(shù)n是冪律指數(shù)，對于牛頓流體為1，對于非牛頓流體為0 - 1之間。對樣品進行變剪切速率測試，再使用冪律模型對數(shù)據(jù)進行擬合，可得到這一數(shù)值。通過測量體積流速（在一定時間內(nèi)擠出的體積）和孔的內(nèi)半徑，可以估算擠出過程的相關(guān)剪切速率。該值可以輸入到步階式剪切速率測試（圖2）中。測試首先在一定的時間內(nèi)以低剪切速率剪切樣品（模擬擠出之前），然后再提高到目標(biāo)剪切速率（模擬擠出過程）。隨著剪切速率下降到其初始值，粘度逐漸恢復(fù)。該測試展示了樣品在擠出后的粘度恢復(fù)快慢，并與產(chǎn)品使用過程中的厚度或粘度相關(guān)。 可以通過在*一階段結(jié)束時測量*終粘度，以及在第三階段計算粘度恢復(fù)到一定比例所花費的時間，來對觸變性進行量化表征。該數(shù)值可用于產(chǎn)品或配方之間的比較，廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)。 在與產(chǎn)品使用過程中的擠出相關(guān)的剪切速率條件下，評估了牙膏和潤膚露的粘度恢復(fù)特性。測量使用Kinexus旋轉(zhuǎn)流變儀，Peltier溫控單元，糙面平行板夾具，以及rSpace軟件中標(biāo)準的預(yù)配置程序。使用標(biāo)準的裝樣步驟，以確保兩個樣品都經(jīng)歷一致且可控的裝樣方式。所有流變學(xué)測量均在25°C下進行。輸入擠出體積，擠出時間和孔徑半徑，可以自動計算出相關(guān)的擠出剪切速率，并將其作為測試程序的一部分。在步階式剪切速率測試中，以該計算值作為中間階段的剪切速率，其前后使用0.1s-1的恒定剪切速率。自動測定產(chǎn)品恢復(fù)90％原始粘度所需時間，并在測試結(jié)束時報告。 使用自動計算器，計算了產(chǎn)品擠出時的剪切速率為：牙膏為34 s-1，潤膚露為840 s-1。在步階測試的中間階段應(yīng)用了這些剪切速率。圖2顯示了牙膏的測試結(jié)果。 顯然，這是一種高度觸變性的材料，因為它無法在測試時間內(nèi)完全恢復(fù)其結(jié)構(gòu)，大約需要6分鐘才能恢復(fù)到其原始粘度的70％。 相比之下，圖3中所示的潤膚露幾乎可以完全恢復(fù)其原始粘度，并且僅需7秒即可獲得與牙膏相同百分比的恢復(fù)，恢復(fù)到90％也僅需23秒即可。該材料可歸為基本沒有觸變性。 對于消費者來說，這意味著潤膚露在與皮膚接觸后會很快重組結(jié)構(gòu)，這可以防止過度鋪展或可能發(fā)生的滴落。牙膏在刷牙之前停留在牙刷上的粘度較低，這將使其更易于在口腔中分布開，并可能影響感官特性。當(dāng)然，牙膏的粘度也不能低到可以流過刷毛、或在刷毛上下垂的程度。 對牙膏和潤膚露進行了三步剪切速率測試，用來評估分別從管和瓶中擠出后的粘度恢復(fù)程度。牙膏顯示出高度的觸變性，需要6分鐘才能恢復(fù)其原始粘度的70％。然而潤膚露僅需7秒即可達到相同程度的恢復(fù)，兩相比較，可以認為潤膚露是非觸變性的。
德國NETZSCH耐馳高性能旋轉(zhuǎn)流變儀Kinexus Ultra+
豐富的附件選擇
NETZSCH 熱分析儀器能夠根據(jù)客戶的要求配置多種附件進行系統(tǒng)優(yōu)化和擴展。
環(huán)境控制模塊
模塊中一體化集成所有相關(guān)機械、電氣、通訊部件以及流體接口，實現(xiàn)真正的“即插即用
夾具
夾具類型豐富多樣，針對復(fù)雜流體和軟固體（包括分散體，乳液，聚合物和表面活性劑溶液，糊劑和凝膠）的流變特性進行了各種測量夾具的優(yōu)化
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