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德國(guó)耐馳NETZSCH桌面型毛細(xì)管流變儀 RosandRH2000
詳細(xì)信息
- 從研發(fā)到質(zhì)檢
工作原理
Rosand RH2000 毛細(xì)管流變系統(tǒng)可將樣品以精確可控的體積流速?gòu)囊阎叽绲目谀V袛D出,從而表征材料在大載荷(高壓)或者高的剪切速率下的流體性質(zhì)。使用雙料筒選件和“零長(zhǎng)度”口模配置,可以同時(shí)確定剪切粘度和延展(拉伸)粘度隨剪切(或變形)速率的變化關(guān)系。
毛細(xì)管流變儀系統(tǒng)包括幾個(gè)關(guān)鍵組件,以實(shí)現(xiàn)針對(duì)特定樣品或應(yīng)用的穩(wěn)健、可靠而方便的流變學(xué)測(cè)量:
毛細(xì)管流變儀基本單元:包括帶孔的料筒,以加載樣品 – 孔徑和料筒材料必須與被測(cè)材料兼容。基本單元還包括頭部單元,該頭部單元與用于擠出樣品的活塞之間具有機(jī)械連接。關(guān)鍵的系統(tǒng)功能,如驅(qū)動(dòng)力、活塞速度范圍等,均由基本單元控制。
口模和壓力傳感器的組合:口模安裝在料筒孔的底部,其尺寸決定了所施加的剪切場(chǎng)。熔體壓力傳感器安裝在料筒中,以測(cè)量材料擠出時(shí)模頭入口處的合成壓力。口模尺寸和壓力傳感器范圍必須適合目標(biāo)樣品和測(cè)試類型。
溫度及環(huán)境控制選件:料筒溫度的精確控制至關(guān)重要,因?yàn)榱髯兲匦詫?duì)溫度有強(qiáng)依賴性。對(duì)于熱敏材料,熱平衡時(shí)間和惰性測(cè)試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。
儀器軟件:流變測(cè)試的性質(zhì)可能相對(duì)較復(fù)雜。Rosand Flowmaster 軟件界面旨在將直觀的測(cè)試設(shè)置方法,與實(shí)時(shí)的儀器圖形(在運(yùn)行時(shí)給出所有關(guān)鍵參數(shù)值)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)明易用。
Rosand RH2000 緊湊的系統(tǒng)設(shè)計(jì),能夠滿足毛細(xì)管流變儀領(lǐng)域的絕大多數(shù)測(cè)試需求。該系統(tǒng)結(jié)合了大型立地式毛細(xì)管流變儀的許多高級(jí)功能,適合于從學(xué)術(shù)研究到質(zhì)量控制領(lǐng)域的眾多應(yīng)用。
儀器特點(diǎn)
Rosand RH2000 臺(tái)式毛細(xì)管流變儀可為廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域提供高度靈活的測(cè)量功能和配置選項(xiàng) - 從聚合物熔體,到制藥工藝,從食品到油墨和涂料。
單孔和雙孔機(jī)筒選件,可提供從經(jīng)濟(jì)易用的常規(guī)測(cè)量、到可以同時(shí)評(píng)估絕對(duì)剪切粘度和延展(拉伸)粘度的雙筒測(cè)量。
儀器具備高驅(qū)動(dòng)力(*大 20kN)和高速率(*大 1200mm / min)特性,可實(shí)現(xiàn)寬廣的剪切速率范圍,與材料的實(shí)際加工條件相結(jié)合。
堅(jiān)固的一體式懸臂框架設(shè)計(jì),為緊湊的臺(tái)式系統(tǒng)提供了極高的機(jī)械強(qiáng)度和剛性。
獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)頭設(shè)計(jì)可輕松接近流變料筒,以進(jìn)行樣品加載和儀器清潔。
提供眾多可選的料桶材質(zhì)和尺寸規(guī)格,可測(cè)量熱敏性、化學(xué)侵蝕性或水基樣品。
提供各種標(biāo)準(zhǔn)的高精度碳化鎢口模,覆蓋各類材料和測(cè)試類型。
易于互換的熔體壓力傳感器可滿足所有測(cè)試要求 - 配置了低噪聲三級(jí)放大器,以優(yōu)化口模入口處的測(cè)量靈敏度。
專有的雙模速率控制算法,可優(yōu)化特定口模的剪切速率測(cè)量范圍。
使用三個(gè)獨(dú)立的區(qū)域加熱器,和 10 倍 DIN 精度的鉑電阻溫度計(jì),精確控制樣品溫度。還提供高溫(*高 500°C)和冷卻盤繞選件。
提供氮?dú)獯祾哌x件,以減少樣品降解可能。
提供擠出脹大測(cè)量附件,可用于評(píng)估彈性樣品。
方便易用的 Flowmaster 軟件,可進(jìn)行全方位測(cè)試和分析,包括剪切和拉伸粘度,也可以確定樣品的穩(wěn)定性、壁滑移和熔體破裂。
Rosand RH2000 - 主要應(yīng)用
評(píng)價(jià)不同剪切速率和溫度下聚合物或者懸浮液的流變特性。
模擬拉伸粘度主導(dǎo)的工藝過(guò)程,例如纖維紡絲、吹塑、薄膜吹塑、熱壓成型等。
評(píng)估工藝流程中的擠出行為,例如注塑成型,熱熔體擠出成型等。
在模擬工藝的剪切速率下評(píng)估材料性能,例如高速噴涂或者打印等。
檢測(cè)聚合物不穩(wěn)定性,例如熔體破裂和熱降解。
測(cè)量材料的彈性和相關(guān)性能,例如擠出脹大。
Rosand RH2000 - 關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
孔數(shù):?jiǎn)慰祝≧H2100),雙孔(RH2200)
*大力:12kN (標(biāo)準(zhǔn)),20kN (選配)
框架剛度:100kN.
*大速率:600mm/min (標(biāo)準(zhǔn)),1200mm/min (高速選件)
動(dòng)態(tài)速率范圍:>120000:1. (使用高速選件可達(dá) 240000:1)
速率不確定性:< 0.1%
溫度范圍:室溫 ... 400°C (標(biāo)準(zhǔn))。室溫 ... 500°C (高溫選件)。5°C ... 200°C (冷卻盤繞選件)
溫度控制精度:< ±0.1°C
筒孔直徑:15 mm (標(biāo)準(zhǔn));9.5 mm;12 mm;19 mm;24 mm (可選孔徑)
筒孔長(zhǎng)度:250 mm
料筒材質(zhì):標(biāo)配滲氮鋼;可選:哈式合金,不銹鋼
壓力傳感器范圍:30,000psi; 20,000psi; 10,000psi; 5,000psi; 1,500psi; 500psi
口模:碳化鎢:精度±5 μm
口模直徑:0.5 … 2 mm(0.5 mm 遞增),3 mm。(其他直徑,包括細(xì)孔口模,可特殊訂購(gòu))
氣氛控制:氮?dú)獯祾撸蕴峁└稍锒栊缘臏y(cè)量氛圍(選件)
選件:
- 氮?dú)獯祾?br /> - 熔體強(qiáng)度測(cè)試
- 熔體拉出附件
- 激光擠出脹大測(cè)試
- 狹縫口模
- PVT 測(cè)量
- 口模與熔體切刀
大力值毛細(xì)管流變儀 Rosand RH7/10
堅(jiān)固的研究級(jí)的毛細(xì)管流變儀
Rosand RH7 和 RH10 立式毛細(xì)管流變儀具備堅(jiān)固的“H”型框架設(shè)計(jì),可在超高加載力條件下操作,并為多個(gè)附件配置提供優(yōu)化的空間,這些優(yōu)良特性使得這款儀器在全球上百個(gè)研究實(shí)驗(yàn)室中占據(jù)了一席之地。
產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì):
研究級(jí)的 Rosand RH7 與 RH10 毛細(xì)管流變儀為高壓與高剪切速率測(cè)量提供了高度靈活的測(cè)量能力,無(wú)論是從聚合物熔體到陶瓷,還是從食品到涂料。
寬廣的力值范圍(*高到 100 kN)以及寬廣的動(dòng)態(tài)速率范圍(> 225000:1),使得測(cè)試可以模擬材料的真實(shí)加工環(huán)境。
雙孔料筒作為標(biāo)準(zhǔn)方法,可以進(jìn)行絕對(duì)剪切粘度測(cè)量,并同時(shí)計(jì)算延展(拉伸)粘度。
提供眾多可選的料桶材質(zhì)和尺寸規(guī)格,可測(cè)量熱敏性、化學(xué)侵蝕性或水基樣品。
提供各種標(biāo)準(zhǔn)的高精度碳化鎢口模,覆蓋各類材料和測(cè)試類型。
易于互換的熔體壓力傳感器可滿足所有測(cè)試要求 - 配置了低噪聲三級(jí)放大器,以優(yōu)化口模入口處的測(cè)量靈敏度。
提供氮?dú)獯祾哌x件,以減少樣品降解可能。
油煙腔排出分解氣體,以確保操作人員的安全。
專有的雙模速率控制算法,適合于低速和高速運(yùn)行,優(yōu)化特定口模的剪切速率測(cè)量范圍。
使用三個(gè)獨(dú)立的區(qū)域加熱器,和 10 倍 DIN 精度的鉑電阻溫度計(jì),精確控制樣品溫度。還提供高溫(*高 500°C)和冷卻盤繞選件。
剛性‘H’型框架設(shè)計(jì),對(duì)于瞬態(tài)測(cè)試(如 PVT 測(cè)定),有效避免系統(tǒng)柔量的影響。
料筒出口具備開放式設(shè)計(jì),可以兼容各種可選附件,如擠出脹大模塊,熔體切刀,狹縫口模,熔體拉出強(qiáng)度模塊等。
方便易用的 Flowmaster 軟件,可進(jìn)行全方位測(cè)試和分析,包括剪切和拉伸粘度,也可以確定樣品的穩(wěn)定性、壁滑移和熔體破裂。
Rosand RH7/10 - 主要應(yīng)用
評(píng)價(jià)不同剪切速率和溫度下聚合物或者懸浮液的流變特性。
模擬拉伸粘度主導(dǎo)的過(guò)程,例如纖維紡絲、吹塑、薄膜吹塑、熱壓成型等。
評(píng)估工藝流程中的擠出行為,例如注塑成型,熱熔體擠出成型等。
在與工藝相關(guān)的剪切速率下評(píng)估材料性能,例如高速噴涂或者打印等。
監(jiān)測(cè)聚合物的不穩(wěn)定性,例如熔體破裂和熱降解。
測(cè)量材料的彈性和相關(guān)性能,例如擠出脹大。
適用于如下工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域:聚合物,涂料,陶瓷,金屬,藥物,密封劑,食品,油墨
Rosand RH7/10 - 主要技術(shù)參數(shù)
*大力值:50kN(RH7); 100kN(RH10)
框架剛度:250 kN
*大速率:600 mm/min(RH7), 1200mm/min(RH10)
速率動(dòng)態(tài)范圍:240000:1
速率不確定性:< 0.1%
溫度范圍:室溫 ... 400℃(常規(guī)配置),室溫 ... 500℃(高溫版本),5℃ ... 200℃(低溫冷卻附件)
筒孔直徑:15 mm(常規(guī)配置);9.5 mm; 12 mm; 19 mm; 24 mm (可選孔徑)
筒孔長(zhǎng)度:290 mm
料筒材質(zhì):標(biāo)配滲氮鋼;可選:哈式合金,不銹鋼
壓力傳感器范圍:30,000psi; 20,000psi; 10,000psi; 5,000psi; 1,500psi; 500psi
口模:碳化鎢;精度 ±5μm
口模直徑:0.5 … 2 mm(0.5 mm 遞增),3 mm。(其他直徑,包括細(xì)孔口模,可特殊訂購(gòu))
氣氛控制:氮?dú)獯祾撸蕴峁└稍锒栊缘臏y(cè)量氛圍(選件)
選件:
- 氮?dú)獯祾?br /> - 熔體強(qiáng)度測(cè)試
- 熔體拉出附件
- 激光擠出脹大測(cè)試
- 狹縫口模
- PVT 測(cè)量
- 口模與熔體切刀
桌面型毛細(xì)管流變儀 Rosand RH7/10 - 工作原理
Rosand RH7 與 RH10 毛細(xì)管流變系統(tǒng)可將樣品以精確可控的體積流速?gòu)囊阎叽绲目谀V袛D出,從而表征材料在大載荷(高壓)或者高的剪切速率下的流體性質(zhì)。使用雙料筒選件和“零長(zhǎng)度”口模配置,可以同時(shí)確定剪切粘度和延展(拉伸)粘度隨剪切(或變形)速率的變化關(guān)系。
毛細(xì)管流變儀系統(tǒng)包括幾個(gè)關(guān)鍵組件,以實(shí)現(xiàn)針對(duì)特定樣品或應(yīng)用的穩(wěn)健、可靠而方便的流變學(xué)測(cè)量:
毛細(xì)管流變儀基本單元:包括帶孔的料筒,以加載樣品 – 孔徑和料筒材料必須與被測(cè)材料兼容;締卧包括頭部單元,該頭部單元與用于擠出樣品的活塞之間具有機(jī)械連接。關(guān)鍵的系統(tǒng)功能,如驅(qū)動(dòng)力、活塞速度范圍等,均由基本單元控制。
口模和壓力傳感器的組合:口模安裝在料筒孔的底部,其尺寸決定了所施加的剪切場(chǎng)。熔體壓力傳感器安裝在料筒中,以測(cè)量材料擠出時(shí)模頭入口處的合成壓力?谀3叽绾蛪毫鞲衅鞣秶仨氝m合目標(biāo)樣品和測(cè)試類型。
溫度及環(huán)境控制選件:料筒溫度的精確控制至關(guān)重要,因?yàn)榱髯兲匦詫?duì)溫度有強(qiáng)依賴性。對(duì)于熱敏材料,熱平衡時(shí)間和惰性測(cè)試環(huán)境是確保數(shù)據(jù)可靠的關(guān)鍵考慮因素。
儀器軟件:流變測(cè)試的性質(zhì)可能相對(duì)較復(fù)雜。Rosand Flowmaster 軟件界面旨在將直觀的測(cè)試設(shè)置方法,與實(shí)時(shí)的儀器圖形(在運(yùn)行時(shí)給出所有關(guān)鍵參數(shù)值)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)明易用。
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