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泰立儀器*代理銷售全球頂尖工業(yè)無損檢測產(chǎn)品:超聲波測厚儀 超聲波探傷儀 電導(dǎo)率儀 磁導(dǎo)率儀等等
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    德國霍釋特Foerster渦流汽車焊點探傷儀NPF-V110

    產(chǎn)品型號: NPF-V110
    品  牌: 德國霍釋特
    • 1 套
      ¥785000.00
    • ≧2 套
      ¥780000.00
    所 在 地: 廣東深圳
    更新日期: 2024-09-16
    詳細(xì)信息
    德國霍釋特Foerster渦流汽車焊點檢儀 便攜式---工業(yè)筆記本一體機(jī) NPF-V110

    在生產(chǎn)制造產(chǎn)品鋼材的時候?qū)Τ叽绾鸵?guī)格有一定的要求,而超聲波檢測設(shè)備可以做到監(jiān)督的工作,超聲檢測設(shè)備的檢測功能可以保證產(chǎn)品的品質(zhì),那品質(zhì)好的超聲檢測設(shè)備廠家要具備什么條件。

    保持求真務(wù)實的技術(shù)進(jìn)取態(tài)度
    超聲檢測設(shè)備廠商追求的是務(wù)實求真的態(tài)度,在超聲檢測設(shè)備的技術(shù)上要保持一個進(jìn)步創(chuàng)新的精神,還要走在時代的前沿。

    建立頂級生產(chǎn)團(tuán)隊做好監(jiān)督
    一個值得信賴的超聲檢測設(shè)備廠家有著完善的基礎(chǔ)配置,也會要求技術(shù)人員和設(shè)備生產(chǎn)方便更加精準(zhǔn),原料的使用和生產(chǎn)流程也要做好監(jiān)督。

    堅持做市場調(diào)研明確市場需要
    超聲檢測設(shè)備廠商會不斷的向市場做出調(diào)研,畢竟客戶的需求和感受度都在變化,市場中對于超聲檢測設(shè)備的使用情況需要一些建議,能夠把握市場上較新的需求趨勢,可以保持超聲檢測設(shè)備廠家品質(zhì)的不斷創(chuàng)新。
    以上幾點都說明了超聲檢測設(shè)備廠家對于生產(chǎn)質(zhì)量方面都做出了很多的努力,而廠家也會有積極進(jìn)取的態(tài)度來保證核心技術(shù),會為生產(chǎn)團(tuán)隊帶來更多的發(fā)展和力量。
     
     
    德國Foerster 渦流焊點檢測設(shè)備 NPF-V110 一體化設(shè)備、無需耦合介質(zhì)
    通過電磁感應(yīng)的方法判斷焊核的實際大小,非焊核區(qū)域電磁阻力會驟然降低
     
    技術(shù)特點
    A 渦流技術(shù)直接分析焊點材質(zhì)在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著極高的檢出率。
    B 檢測數(shù)據(jù)量化:直接計算熔核直徑;熱影響區(qū)域直徑;相對焊點強(qiáng)度。
    C 電磁感應(yīng)技術(shù),檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質(zhì),如耦合劑或者油脂。
     
    工業(yè)級平臺使用工業(yè)級筆記本電腦作為載體,沒有任何外露的電子部件,提供充足續(xù)航力的同時,三防性能完全滿足客戶在苛刻環(huán)境下的使用。


    渦流陣列探頭測量中無需更換探頭,一個探頭幾乎可以測量所有的焊點,并模擬成像。探頭頂端設(shè)有OK和NG指示燈,方便讀取。


    磁感應(yīng)技術(shù)-無需耦合介質(zhì)電磁技術(shù)的應(yīng)用,可以非接觸測量。對焊點表面要求降低:焊點扭曲,表面電泳層,表面油漆層,都可以直接使用。


    自動化-工業(yè)4.0提供極快的檢測速度,每個焊點檢測時間小于5秒?梢詫崿F(xiàn)機(jī)械手臂測量,為自動化而生。
     
    當(dāng)所有的焊點被量化后,我們可以清晰得到在焊接過程中,隨著電極帽的磨損,焊點強(qiáng)度的變化曲線,使得所有被檢測焊點質(zhì)量情況可控制和可追溯,方便查閱。
     
    基本參數(shù) 工作環(huán)境溫度 電腦:-21°C至60°C 渦流漏磁主機(jī):-5°-50°
    屏幕 11.6"TFT LCD HD(1366x768)
    LumiBond®
    顯示器800nits強(qiáng)光下可讀高亮度技術(shù)
    電容式多點觸控?zé)善?/span>
    操作方法 無需涂抹耦合劑直接檢測
    外觀尺寸 316*237*71mm
    重量 2.98KG
    電源電壓 AYC 110-240V 50Hz電源適配器
    電池續(xù)航時間 待機(jī)48小時
    圖像化處理 檢測工作原理 渦流漏磁技術(shù)(電磁)
    成像模式 實時動態(tài)檢測數(shù)據(jù),模擬成像
    收發(fā)器 收發(fā)通道數(shù) 多通道磁感應(yīng)線圈收發(fā)信號
    系統(tǒng)主板 系統(tǒng)的集成化 工業(yè)筆記本一體機(jī)(無需在倒換數(shù)據(jù))
    操作系統(tǒng) Windows8或Windows10
    探頭 晶片數(shù)/陣列特征 陣列線圈探頭
    頻率 交換電源激發(fā)陣列線圈
    深槽焊點探頭 選配L型探頭
    檢測焊點層數(shù) 二層、三層、四層板材
    適用材料 噴涂前后工件、鍍鋅板、普通鋼板、高強(qiáng)度鋼、熱成型鋼
    監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo) OK和NG、焊核直徑、HAZ直徑、焊點相對強(qiáng)度、焊點大小成像圖
    *大可檢疊層厚度 0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米
    檢測速度 1-3秒/每點
    開機(jī)速度 30秒內(nèi)
    單層頂層板檢測厚度范圍 0.1-3.5mm(鋼材)
    隨機(jī)檢測模式 檢測面板厚度自動檢測校 破拆值對比校準(zhǔn),更精確
    結(jié)果判斷模式 OK和NG 可計算融合焊核直徑 熱影響區(qū)域直徑
    焊點相對強(qiáng)度 完全數(shù)據(jù)化 多種閘門設(shè)定 自動評判
    數(shù)據(jù)報告導(dǎo)出 Excel、CSV、XPS、PDF
    快捷檢測工件數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)管理 向?qū)J,檢測數(shù)據(jù)管理模式,自由編輯檢測計劃
      檢測焊點數(shù)據(jù)桌面分析 檢測完測量數(shù)據(jù)分析,可以提高焊接工藝
      檢測數(shù)據(jù)同步 能與公司管理系統(tǒng)對接,檢查結(jié)果自動上傳
     
     
    公司專注于焊點檢測服務(wù),以PAUT、TOFD 等檢測技術(shù)的應(yīng)用為核心,在船舶、風(fēng)電、石化等行業(yè)有豐富的檢測服務(wù)經(jīng)驗。

     

    渦流檢測相關(guān)小常識

    渦流檢測的探頭一旦出現(xiàn)問題結(jié)果也會出現(xiàn)問題

    渦流檢測的基本原理是電磁感應(yīng)原理,主要是通過使用時產(chǎn)生的磁場,然后感應(yīng)出渦流,一旦材料發(fā)生改變時,那么渦流也會相應(yīng)的改變,參數(shù)也會隨之改變。渦流檢測的探頭參數(shù)一變那么檢測結(jié)果也就相應(yīng)的改變,所以探頭不能出現(xiàn)問題。

    探頭的故障現(xiàn)象是渦流計顯示屏沒有信號或信號線不規(guī)則地上下跳動。故障可分為三種:探頭芯磨損、接觸不良和探頭損壞。探頭失效的主要原因是使用不當(dāng)、操作方式錯誤、存放不良。
     
    探針磨損發(fā)生在探針頂部,即探針與零件接觸的部位。在實際檢測中,由于探頭與工件表面直接接觸,保護(hù)膜損壞后會變薄或不及時更換,導(dǎo)致探頭頂部磨損,線圈損壞。探頭角度過大,平衡點漂移。造成這種情況的原因有兩個,一是用戶拿不好探頭,探頭上的壓力過大;二是工件表面粗糙或工件表面的雜質(zhì)沒有清理干凈,導(dǎo)致探頭磨損。
     
    探頭接觸不良的主要原因是工人在連接探頭和探頭連接線時沒有按照正確的方法旋轉(zhuǎn)螺母,其次是探頭直接旋轉(zhuǎn)不正確,造成探頭接口與連接線和針芯之間的摩擦,損壞了連接線針芯上的鍍金層,這種磨損主要是導(dǎo)致探頭接觸不良。



     
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